聯軸器找中心原理：同心共線。兩轉子的對輪要同心，兩對輪的端面要平行。
聯軸器找中心的前提： 1.轉子中心與對輪中心一致； 2.對輪端面與轉子軸心線垂直。
聯軸器找中心目的：1.汽輪發電機各轉子的中心線連成一條連續光滑的曲線，各軸承負荷分配符合設計要求。2.動靜部件基本保持同心，軸系揚度達標。
聯軸器找中心的步驟
1.首先用皮老虎.鋸條清理電機地腳下部。讓電機就位，穿上地腳螺絲，注意讓螺絲最好處在螺孔中心（這樣調整左右中心才不會抗），對輪間距中小型泵：3-6mm。
2. 先不緊底角，用0.10mm塞尺，測四個腳有沒虛腳，墊實，如一個腳里面接觸外面空，也要墊實外面，或刨平地腳。
3.緊上地腳，穿上一條對輪螺絲不要帶緊。粗找中心：用鋸條靠調整，對于要求不高的泵到這里就可以了，對于要求高的用鋸條靠調整左右差不多就行（左右偏差太大會影響表的讀數）。
4.架表：檢查百分表和表架是否損壞，如吸不牢可加鐵絲加固。有位置的最好架3塊表，端面2塊（消除軸向竄動的影響），外圓1塊。沒位置的端面用塞尺測量，或作專用架子。
5.以外圓架表，端面用塞尺為例。一般把表校為5.0mm，在對輪上等分4各點。同時盤動兩對輪一圈，看表是否歸原位。如不歸原位找原因。先調高低，表架在0度，塞尺測量180度，記錄。同時盤盤動，表在180度，塞尺在0度測量，記錄。盤動，表在0度，塞尺在180度測量，記錄。注意每次盤動后要用螺絲刀把對輪間撬一下（消除軸向竄動的影響）再塞，塞尺塞入深度一般5mm，塞入緊度，以個人手感為準，，以剛剛感覺有點接觸，以夾住盤到下部不脫落為準，不可太緊。
6.用卷尺測量葉輪直徑得到D，表針打的位置到前腳螺孔中心的距離得到L1，到后腳螺孔中心的距離得到L2。L1/D得到系數A1，L2/D得到系數A2。
7.計算墊子厚度：±外圓偏差/2±張口XA 注意上張口加墊子，下張口減墊子，前后腳要同樣加減，個人不贊成前加后減，或前減后加消張口，要計算。墊子最好不要超過3片，要不太虛不準確。如電機沒墊子，下張口，只有刨電機地腳或墊泵。
8.按要求加墊子，把剛測量塞尺厚度，加在對輪上間隙處，撬動電機，使對輪靠緊塞尺。左右粗找緊，好地腳，按上面再測一次，直到合格。2950r/min的泵，要求外圓0.05mm(表讀數0.10mm）,張口0.05mm。轉速低，載荷小可降低標準。2950r/min的泵我們這里一般2次就成了。
9.調左右原理一樣，實在敲不過來，最后的辦法只有擴電機地腳孔。
另外中小型泵緊地腳螺絲最多緊過來0.10mm，大型泵緊不過來，如上張口先緊前腳，下張口先緊后腳，加墊子時為了不讓電機左右移動太大，地腳螺絲可不用松完，小型泵松單側撬起，使電機整體轉動，大型泵不松對角線的螺絲，加完后緊上。
