水泵拆卸注意亊項：
a、將泵殼內的液體放掉：
b、如果軸承部件是稀油潤滑時應將潤滑油放掉；
c、拆去妨礙拆卸的附屬管路，如平衡管、水封水管等管路和引線，
水泵拆卸順序：
泵的拆卸步驟應從拆下吐出側的軸承部件開始，其順序大致如下（因泵的結構有所差別.在拆卸過程中會略有不同）:
a、檸下吐出側軸承壓蓋上的螺栓及吐出段、填料函體、軸承體三個零件之間的連接螺母卸下軸承部件乙：
b、擰下軸上的圓螺母，依次卸下護套、軸承內圈（軸承）、有孔軸承壓蓋、擋水圈后，卸下填料體（包括填料壓蓋、填料環和填料等）：
c、依次卸下軸上的O型密封圈、軸套、平衡盤和鍵后，卸下吐出段（包括末級導葉、平衡環、平衡套等）;
d、卸下末級葉輪和鍵后，卸下中段（包括導葉）：按同樣方法依次卸下其余各級的葉輪、中段和導葉，直到卸下首級葉輪為止：
e、擰下吸水段與軸承體的連接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后，卸下軸承部件甲（在這之前應先將泵聯軸器卸下）；
f、將軸從吸入段中抽出，擰下軸上的鎖緊螺母，依次將軸承內圈、O型密封圈、軸套和擋套等卸下。
至此拆卸工作基本完成，但在上述拆卸過程中，還有部分零件是相互連接在一起的，一般情況下擰下連接螺栓或螺母后即可卸下。
水泵的裝配
水泵清洗和檢查：
a、用煤油清洗全部的零件，在空氣中干燥或用布擦干；
b、檢查全部零件的磨損情況，對不能確保正常運轉的零件應更換；
c、檢查泵軸是否有灰塵或生銹，用千分表檢查軸的不宜度（軸的徑向跳動值不大于8級精度）；
d、當密封間隙超過推薦值的最大值50%時，應更換密封元件。
泵的裝配順序一般是按拆卸順序反向進行；
本型泵裝配質量的好壞直接影響泵能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數；影響機組的振動和噪音。裝配中應注意以下幾點：
a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質量來保證，應保護零件的加工精度和表面粗糙度、不允許磕碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應干凈，緊固用的螺釘、螺栓應受力均勻。
b、葉輪出口流道與導葉進口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調整。
c、泵裝配完畢后，未裝填料前，用手盤動泵轉子，檢查轉子在殼體內旋轉是否靈活、有無摩擦響聲，軸向竄動量是否達到規定要求。
d、上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環在填料腔中的位置。
水泵的安裝
泵的安裝步驟一般包括把泵放在基地上，找水平，調正和聯接泵的管路等。
水泵安裝時需要的設備
泵安裝時需要下列常規的專用的設備和工具：
a、有負載能力合適而安全的起重設備；
b、每個地腳螺釘處都必須備有一塊墊鐵或楔鐵，作找平底座用；
c、灌漿的材料必須是不收縮的灌漿料。為了灌漿需要準備一個木盒，而且需配有漏斗；
d、安裝和拆卸填料，需要一套專用的工具，如帶鉤的夾具等。
水泵的搬運在搬運泵時需要注意安全以防事故發生，搬運時要注意下列事項：
a、在搬運泵時，起重機的吊鉤應掛在底座下面：也可以用叉式起重機搬運泵，不允許吊在泵的原動機的螺栓孔或吊泵的軸承體，更不能在泵軸處起吊；
b、起重負載應均勻平衡，且應注意起重設備的承載能力，起吊時應小心謹慎，防止泵件的碰撞，特別應避免泵聯軸器處軸加工配合面的損壞。
通大長沙水泵廠
Tongda Changsha Pump
國家高新技術企業
