通大裝卸泵在油庫、裝車、卸車、掃倉、槽罐車的一體化裝置改造與應用
目前，國內鐵路輕油罐車接卸油料均采用上部接卸的方法，其卸油工藝歸納起來有以下三種：一是真空卸油工藝；二是容積泵輔助離心泵卸油工藝；三是潛油泵卸油工藝。本文介紹一種利用容積式泵卸油的新工藝，供今后在新建及改造油庫中選用。
二、 現有的卸油工藝介紹
1、 真空卸油工藝
利用真空系統進行引油灌泵、掃倉和抽吸放空罐油品作業。該系統所需設備較多，如水環真空泵、真空罐、真空管線等，且真空泵用水還要考慮冬季防凍問題。另外真空泵工作時，排氣管經常有大量油氣排出，很不安全，故目前此工藝在油庫中已很少采用。
2、 容積泵輔助離心泵卸油工藝
采用容積泵取代真空系統，實現為離心泵引油及掃倉。該系統目前應用較多，尤其適用于柴油與航煤類油品。所采用的容積泵通常為滑片泵或擺動轉子泵。該系統應用中需要注意的是，在掃倉過程中，因存在油氣混輸的情況，掃倉泵的出口壓力將遠遠低于泵的額定值，所以必須設置掃倉罐或低位放空罐，否則無法正常工作。
3、 潛油泵卸油工藝
潛油泵卸油工藝有二個方案：一是低揚程潛油泵與主輸油泵串聯工作的卸油工藝。二是高揚程潛油泵直接卸油進罐的工藝。該工藝方案的優點是卸油可靠性高，作業時間短，不用擔心鶴管氣阻與泵汽蝕的問題，對高原地區高溫卸汽油尤為有效。其缺點是投資營運費用較高，因鶴管口部裝有潛油泵，操作不太方便。另外該方案掃倉系統不能省略，其設置方式同離心泵卸油工藝。
三、 卸油新工藝
通大裝卸泵卸油工藝：裝卸泵是一種容積泵，具有轉速低（400轉/分），抽吸能力強（最大真空度達0.085MPa），效率高（0.7～0.85）、可氣液二相輸送、過濾雜質要求低的特點。因其超強的自吸能力，卸車時不需要再設其他泵為其引油灌泵；因可輸送帶固體顆粒的液體，掃倉作業中的雜質對其影響很小。在卸油工藝中，只需設一套裝卸泵就可完成卸油、掃倉、管線放空、抽吸放空罐油品等多種作業。從而省掉了掃倉罐、掃倉泵、掃倉管線等設備設施，不僅可顯著節約投資，同時也方便操作管理，是一種理想的、經濟實用的卸油新工藝。該卸油工藝有二種方案可供選擇：一是所有鶴管共用一臺大流量的裝卸泵；該方案的優點是投資省、設備少、管理方便。缺點是如果所選泵的流量較大，則在卸最后一、二個車時，因泵的流量不足，可能產生震動及較大的噪音，主要讓進口管路進點空氣就所以解決這個問題。該方案適用于卸車流量在100至200 m3/h之間，卸車時間較充裕的情況。二是將泵設于棧橋底下，按三個鶴管一組，每組設一臺小流量（60～80m3/h）的旋轉活塞泵。卸油時，所有泵可同時工作，因而既滿足大流量、快速卸車的要求，一列車可三小時內卸完；又避免了卸車至最后時，因流量不足產生泵震動的問題。適用于卸車時間短，大流量及揚程不高的情況。
危險品品倉庫卸車解決方案(圖1)
危險品品倉庫卸車解決方案(圖2)
危險品品倉庫卸車解決方案(圖3)
槽罐車、油庫、裝車、卸車、掃倉的一體化裝置改造與應用-通大裝卸泵
四、應用實例
1、湖南154油庫鐵路掃倉，要將槽車內底油送入1000m3放空罐內，在油庫投產試運行時，先采用滑片泵，結果無法正常工作。后改用擺動轉子泵，能夠完成掃倉作業，但抽吸速度較慢，掃倉作業時間較長；且泵前過濾器經常堵塞，有時作業途中都要停泵清洗過濾器。在2005年采用裝卸泵進行汽油掃倉作業，不僅抽油速度快，也省去了經常清洗過濾器的煩惱，使用效果可與過去的真空系統相比美。2、中國石油湖北應城油庫，采用裝卸泵卸汽、柴油，6個鶴管共用一臺泵，引油、卸油進罐、掃倉均一泵完成，沒有掃倉系統，甚至連油泵站都沒有。該油庫于2005年底投產運行，至今使用良好。3、安徽352油庫的代儲油系統也是采用的裝卸泵一泵卸油掃倉工藝；經試運行，運轉良好。
五、 結束語
綜上所述，采用通大裝卸泵卸油，可一泵完成引油灌泵、卸油、掃倉、抽吸放空罐底油等多種作業；所需設備少、投資省、操作簡單、管理方便，是一種值得大力推廣的卸油新工藝。
裝卸泵
裝卸泵是通大系列泵一種容積式泵,該泵具有自吸能力強、對介質的適應能力強、體積小、流量大、效率高、結構簡單、
自吸0-9M 效率75%-85% 揚程0-200M 黏度0.2-10Pa.s
維修方便等特點,適用于，填充油，己烷，丙烷，丙烯，污泥，三氯苯，二氯甲烷，異丙醚，甲醇，乙醚，污水，汽液固三相原油，石臘，懸浮液，汽油、柴油、潤滑油、油漆、牙膏、原油、重油、煤焦油、瀝青、稠油的等等工原料輸送。
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